簡要描述:防爆按鈕開關(guān)控制箱內(nèi)可按客戶要求加裝防護(hù)門,能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示或動(dòng)作,內(nèi)裝元器件:信號燈,按鈕,電流表,電壓表,電位器,轉(zhuǎn)換開關(guān)等可根據(jù)客戶要求配置。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了LA53系列防爆控制按鈕(以下簡稱按鈕)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于按鈕的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
按鈕主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域,為ⅡC類T6組及以下的爆炸危險(xiǎn)場所,在交流50Hz、額定電壓至380V或直流額定電壓220V,額定電流至5A的電路中,作遠(yuǎn)距離控制電磁電器之用。帶電流表的按鈕還可以對電路運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所用的單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的***新版本。凡是不注日期的引用文件,其***新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求
GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”
GB4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
GB14048.5 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 控制電路電器和開關(guān)元件*部分 機(jī)電式控制電路電器
3 產(chǎn)品分類
3.1 型號
L A 53 — □ □ □
電流量程或指示燈數(shù)量
A:電流表;D:指示燈
按鈕數(shù)(2、3)
設(shè)計(jì)序號
按鈕
主令電器
3.2 從形式上分為2鈕、3鈕、2鈕帶表、3鈕帶表、2鈕帶指示燈、3鈕帶指示燈六種。
防爆按鈕盒LA53-1/2/3基本參數(shù)
防爆按鈕開關(guān)控制箱要求
4.1 按鈕應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后,方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按鈕,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作:
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 按鈕的外殼應(yīng)采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄鋁合金制造。
4.3.2 按鈕的所有緊固件應(yīng)有防止自動(dòng)松脫措施。
4.3.3 按鈕的所有黑色金屬零部件應(yīng)具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.4 按鈕接線盒內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小于10㎜。
4.3.5 按鈕的銘牌采用黃銅板或不銹鋼制造。
4.3.6 按鈕隔爆空腔凈容積不大于100㎝3,按鈕的接合面寬度L≥6.0㎜,間隙/直徑間隙ic≤0.10㎜,接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.7 按鈕外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.8 按鈕外殼表面涂淺灰色粉末漆。
性能要求
4.4.1 按鈕組成元件(如按鈕元件、儀表、指示燈等)的技術(shù)性能,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.4.2 按鈕的絕緣應(yīng)承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.3 按鈕外殼***高表面溫度不超過80℃,接線端子溫升不超過35K。
4.4.4 按鈕的外殼應(yīng)承受7J,透明件應(yīng)能承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 按鈕隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4耐寒試驗(yàn)要求。
4.4.6 按鈕的密封墊及密封圈應(yīng)采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條彈性密封圈材料老化試驗(yàn)要求。
4.4.7 按鈕電纜引入裝置應(yīng)夾緊電纜,符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 按鈕隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。
4.4.9 按鈕隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.10 按鈕外殼的防護(hù)能力應(yīng)達(dá)到IP54的要求。
4.4.11 按鈕的接通與分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
電源 種類 | 使用類別 | 接 通 | 分 斷 | 操作循環(huán)次數(shù) | 操作頻率次/min | 通 電 時(shí)間S | |||||
| I/Ie | U/Ue | COSФ | I/Ie | U/Ue | COSФ |
|
|
| ||
AC | AC-14 | 6 | 1.1 | 0.7 | 6 | 1.1 | 0.7 | 10 | 6 | ≥0.05 | |
DC | DC-13 | 1.1 | 1.1 | 6P① | 1.1 | 1.1 | 6P① | 10 | 6 | ≥0.05 | |
①6P的上限值為300ms。 |
4.4.12 按鈕的機(jī)械壽命10萬次,其操作頻率為12次/h。
4.4.13 按鈕的電壽命符合表2的規(guī)定,其次數(shù)不低于機(jī)械壽命的20%(直流負(fù)載為10%),操作頻率
為12次/h。
表 2
使用類別 | 接 通 | 分 斷 | ||||
I/Ie | U/Ue | COSФ(τ0.95) | I/Ie | U/Ue | COSФ(τ0.95) | |
AC-14 | 6 | 1 | 0.7 | 1 | 1 | 0.4 |
AC-13 | 1 | 1 | 6P | 1 | 1 | 6P |
4.4.14 按鈕的額定限制短路電流應(yīng)在試驗(yàn)電壓1.1倍額定值,功率因數(shù)在0.5~0.7之間,通以1000A預(yù)期電流3次,其間隔時(shí)間不小于3min,每次短路后,按鈕應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
5 試驗(yàn)方法
5.1 按鈕的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 按鈕的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 按鈕的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 按鈕的耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3和23.4.7.4條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 按鈕彈性密封圈材料的老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6 按鈕引入裝置的夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D2.3條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7 按鈕隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的規(guī)定進(jìn)行。
5.8 按鈕隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)GB3836.2-2000中15.2條規(guī)定進(jìn)行。
5.9 按鈕外殼的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。
5.10 按鈕的接通與分?jǐn)嗄芰?/span>試驗(yàn)按GB14048.5-1993中7.2.4.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.11 按鈕的壽命試驗(yàn)按GB14048.5-1993中7.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.12 按鈕的額定限制短路電流按GB14048.5-1993中8.2.4條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》的規(guī)定進(jìn)行,檢查水平用I級,其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的按鈕的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改,可能影響按鈕防爆性能時(shí),才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年
進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品,從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,任意抽取2臺進(jìn)行試驗(yàn),2臺試品試驗(yàn)都合格,才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因,采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn),直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
每臺出廠的按鈕應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌:
7.2 包裝
7.2.1 按鈕的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,內(nèi)容如下:
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 按鈕在運(yùn)輸過程中,應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2 按鈕應(yīng)貯存在空氣流通,空氣相對濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的倉庫中。
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